磁粉探傷儀作為便攜式無(wú)損檢測(cè)儀器，廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器、承壓管道焊縫及板材、鑄件、鍛件等整體材質(zhì)檢測(cè)?？梢钥焖贉?zhǔn)確的確定焊縫及材質(zhì)表面與淺表面裂紋缺陷的分布情況。需要注意的是磁粉探傷儀僅適用于鐵磁性材質(zhì)的檢測(cè)，不能用于非鐵磁性材料的檢測(cè)。

　　磁粉探傷儀的原理建立在漏磁場(chǎng)基本理論上。

　　將被檢測(cè)零件置于外磁場(chǎng)中磁化，在零件中便建立一感應(yīng)磁場(chǎng)，當(dāng)零件外表面或近表面存在缺損，且方向與感應(yīng)磁場(chǎng)方向成某一角度時(shí)，感應(yīng)磁場(chǎng)的磁力線便不會(huì)連續(xù)而泄出，在零件表面形成漏磁場(chǎng)，在缺損兩側(cè)形成磁極。磁粉散布于零件外表面，工件上的磁因不連續(xù)而形成磁極吸附磁粉，磁粉的堆積用肉眼能直接觀察的明顯磁痕，磁痕的外觀示出缺損的長(zhǎng)度、走向，輪廓等一系列圖象，從而顯示零件缺損所在。

　　通過(guò)磁粉探傷機(jī)將鐵磁性零件充磁，鐵磁性零件的缺陷處就會(huì)形成N/S極，利用磁鐵異性相吸的原理在這缺陷處就會(huì)吸附磁粉形成可用肉眼觀察的磁痕。

　　在實(shí)際應(yīng)用中，正確選擇磁粉檢測(cè)方法是取得理想檢驗(yàn)結(jié)果的必要條件。選擇的依據(jù)是被檢工件的形狀、尺寸、材質(zhì)和檢測(cè)的要求等。在檢測(cè)方法（剩磁法和連續(xù)法，熒光法和非熒光法，干法和濕法）確定之后，還需要一些重要的檢測(cè)內(nèi)容作出選擇，主要項(xiàng)目有：磁化電流種類(lèi)、磁化方法、磁化磁場(chǎng)（即磁化電流）的大小、磁化持續(xù)時(shí)間、磁粉的種類(lèi)和磁懸液的濃度等，這些方法和技術(shù)條件的選擇，都會(huì)影響到檢驗(yàn)結(jié)果，正確和合理的選擇這些技術(shù)條件是磁粉檢驗(yàn)人員必須掌握的要領(lǐng)。